O iglidur i2000 tem uma duração de vida significativamente maior do que os materiais de impressão standard e é ideal para a utilização em dispositivos médicos

Mesmo a tempo para a Compamed, a igus lançou uma nova resina para impressoras 3D que é isenta de PTFE e foi testada com sucesso para os 96 PFAS críticos. O iglidur i2000 é ideal para a impressão 3D de componentes para movimento sujeitos a atrito, como rodas dentadas em dispositivos médicos e, em comparação com as resinas convencionais, este material tem uma taxa de desgaste até 122 vezes inferior.

Muitos fabricantes de equipamentos de laboratório, dispositivos de diagnóstico e robôs cirúrgicos produzem componentes em plástico utilizando impressoras 3D, tais como rodas dentadas em miniatura, válvulas rotativas ou alavancas giratórias. Isto ajuda-o a poupar tempo e dinheiro. O problema é que muitos materiais de impressão contêm os produtos químicos chamados PFAS e a UE poderá restringir estes produtos no futuro devido ao potencial risco para as pessoas e para o ambiente. “Muitos fabricantes de indústrias sensíveis, como a tecnologia médica, já estão, por isso, à procura de materiais alternativos para a impressão 3D”, afirma Jonas Burk, diretor da divisão de fabrico aditivo na igus. “Uma dessas alternativas é o nosso novo iglidur i2000, um material de impressão 3D que não contém nenhuma das 96 substâncias PFAS consideradas críticas em concentrações acima de 0,1% do peso.”

Efeito auto lubrificante sem PTFE

O novo material para impressão 3D é uma resina fotopolimérica líquida, curada camada a camada por luz UV em impressoras SLA e DLP, permitindo a produção de componentes plásticos tridimensionais com elevada precisão. “Com o iglidur i2000, é possível imprimir componentes com superfícies lisas com a mais alta precisão, com uma qualidade comparável à injeção”, afirma Burk. O material é ideal para componentes móveis e sujeitos a atrito, como pequenas rodas de acionamento, engrenagens ou casquilhos. Uma característica típica da igus é o facto de o material ser isento de lubrificação. Os lubrificantes sólidos são integrados na resina para uma operação a seco, higiénica e com baixo atrito, sem necessidade de massa lubrificante. Enquanto anteriormente a igus utilizava PTFE, um produto químico do grupo dos PFAS, para obter este efeito auto lubrificante, no iglidur i2000 é utilizada uma alternativa sem PTFE. “Os utilizadores podem, portanto, imprimir componentes como habitualmente, sem terem de se preocupar com as regulamentações sobre os PFAS”, explica o especialista em impressão 3D.

122 vezes mais resistente ao desgaste do que a resina standard

O iglidur i2000 revela-se extremamente resistente e de longa duração. Uma resistência à flexão de 74 MPa garante estabilidade, enquanto uma dureza Shore D de 80 garante uma elevada resistência ao desgaste. O material também é termicamente robusto. Pode suportar temperaturas contínuas de -20°C a 100°C e até 140°C por curtos períodos de tempo. No laboratório de testes, o iglidur i2000 demonstrou a sua elevada resistência ao desgaste. Durante o ensaio, uma amostra em aço inoxidável deslizou sobre uma superfície de resina, a 0,5 m/s e sob uma pressão superficial de 1,4 MPa.s “A taxa de desgaste diminuiu de 63,97µ/km com uma resina standard para apenas 0,52µ/km. Isto significa que a taxa de desgaste é 122 vezes menor”, sublinha Burk. “Estes valores destacam a durabilidade e a resistência ao desgaste do material de impressão 3D iglidur i2000, sem PTFE, sob cargas mecânicas elevadas.”

Saiba mais sobre a nova resina: https://www.igus.pt/product/iglidur_I2000