Elevada resistência graças ao reforço de fibras: a igus desenvolve filamentos extremamente fortes para impressão 3D

Julho 27, 2023

O igumid P190 pode ser utilizado tanto para impressão com vários materiais como para componentes estruturais de elevada resistência

A igus, especialista em motion plastics, desenvolveu o igumid P190, um novo filamento para impressão 3D, que é extremamente rígido e forte graças ao reforço com fibras de carbono. Isto torna-o adequado para componentes estruturais e terminais de fixação especiais para calhas articuladas, bem como para impressão 3D de dois componentes em combinação com o iglidur i190. O igumid P190 está disponível como filamento para auto-impressão, e em breve será também oferecido no serviço de impressão 3D online da igus.

Desde 2020, que a igus tem vindo a fornecer a impressão 3D com dois componentes (2K), o que facilita a combinação de diferentes propriedades dos materiais. Esta é também a ideia por detrás do novo filamento igumid P190 reforçado com fibras, que foi especificamente desenvolvido como material parceiro para o tribofilamento iglidur i190. Graças aos lubrificantes sólidos incorporados no material, o iglidur i190 é caracterizado pela sua elevada resistência ao desgaste e excelente duração de vida. A sua resistência ao desgaste é até 50 vezes melhor do que a dos filamentos de impressão 3D regulares. O novo igumid P190, reforçado com fibras, por outro lado, oferece duas vezes mais resistência e cinco vezes maior rigidez do que o material iglidur. “Utilizando a impressão de vários materiais, estes dois filamentos podem ser combinados numa única etapa de produção para formar um componente de alta resistência que também é otimizado em termos de atrito”, explica Tom Krause, responsável da Fabricação Aditiva, da igus. As impressoras 2K utilizam o processo “Fused Deposition Modelling” (FDM). Ambos os plásticos são fundidos cada um no seu próprio bico e construídos em camadas para formar uma peça. “”Juntos, ambos os filamentos têm uma muito boa colagem de material. Isto torna-os ideais para a impressão multi-material”, diz Tom Krause. Os componentes 2K são utilizados, por exemplo, em garras, de modo a terem um corpo resistente à dobra e acoplados às superfícies das garras flexíveis para uma melhor aderência.

Resistente, leve, comprovado

A elevada resistência do material também assegura um requisito de menos material. O filamento tem uma baixa densidade de 1,25g/cm³. Consequentemente, o igumid P190 também pode ser utilizado para construções leves. Além disso, o fabrico aditivo demora geralmente apenas algumas horas desde a impressão até às peças individuais funcionais. O baixo peso, a elevada resistência, a rápida disponibilidade e a implementação flexível na impressão, também tornam o igumid P190 interessante para a produção de terminais de fixação especiais para calhas articuladas. As soluções individuais têm a grande vantagem, por exemplo, para que as calhas articuladas possam ser instaladas de uma forma mais compacta em termos de espaço. Além disso, o filamento tem propriedades semelhantes às das calhas articuladas injetadas e, graças à sua resistência, pode também resistir a elevadas cargas de tração e flexão. Devido à sua elevada estabilidade e rigidez, o igumid P190 é também adequado para a produção de componentes estruturais de elevada resistência. Os testes realizados segundo a norma DIN EN ISO 178 no próprio laboratório de testes de 3. 800m² da igus, demonstraram que, graças ao seu reforço em fibras, o filamento tem uma elevada resistência à flexão de 237MPa e um módulo de elasticidade de 11,5GPa (com impressão plana e linhas de impressão de acordo com a otimização da resistência e direção de enchimento).

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